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濕法冶金專(zhuān)用直線篩——精煤脫水直線篩

發(fā)布者:隆中重工 發(fā)布日期:2016-04-19
冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物,用各種加工方法將金屬制成具有一D性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。 濕法冶金是常見(jiàn)的冶金工藝之一,它是在溶液中進(jìn)行的冶金過(guò)程。濕法

冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物,用各種加工方法將金屬制成具有一D性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。

 

濕法冶金是常見(jiàn)的冶金工藝之一,它是在溶液中進(jìn)行的冶金過(guò)程。濕法冶金溫度不G,一般低于100℃,現(xiàn)代濕法冶金中的G溫G壓過(guò)程,溫度也不過(guò)200℃左右,*個(gè)別情況溫度可達(dá)300℃。濕法冶金包括:浸出、凈化、制備金屬等過(guò)程。


浸出用適當(dāng)?shù)娜軇┨幚淼V石或*礦,使要提取的金屬成某種離子(陽(yáng)離子或絡(luò)陰離子)形態(tài)進(jìn)入溶液,而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解,這樣的過(guò)程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過(guò)濾,獲得含金屬(離子)的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘?jiān)ń鲈。?duì)某些難浸出的礦石或*礦,在浸出前常常需要進(jìn)行預(yù)備處理,使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類(lèi)。例如,轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進(jìn)行的硫酸化焙燒等,都是常用的預(yù)備處理方法。凈化在浸出過(guò)程中,常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進(jìn)入溶液,從溶液中除去這些雜質(zhì)的過(guò)程叫做凈化。制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來(lái)的過(guò)程。

 

在濕法冶金工藝中,為了除去金礦上的雜質(zhì),提G*礦品質(zhì),振動(dòng)篩分設(shè)備是的設(shè)備。那么冶金用哪種振動(dòng)篩好呢?

 


濕法冶金專(zhuān)用直線篩——*煤脫水直線篩

 

*煤脫水篩

 

*煤脫水直線篩是脫水篩廠家隆中重工生產(chǎn)的一種針對(duì)物料篩選和脫水分J的設(shè)備,該設(shè)備穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率G,廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥、冶金等行業(yè)。


*煤脫水直線篩是雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和脫水分J的目的。

 

*煤脫水直線篩特點(diǎn):


1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便,投資成本低。
2.耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)。
3.篩分*度G、處理量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
4.全封閉結(jié)構(gòu)、自動(dòng)排料、很適合于流水線作業(yè)。
5.篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠。

 

*煤脫水直線篩用于冶金工藝的意義

1、降低用戶投資成本和運(yùn)營(yíng)成本,提G用戶經(jīng)濟(jì)效益。

2、節(jié)省場(chǎng)地面積。*煤脫水直線篩機(jī)型輕盈小巧,占用土地面積很小。

3、可有效除去金礦石上的雜質(zhì),提G金礦品質(zhì),為用戶創(chuàng)造可觀經(jīng)濟(jì)效益。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,便于維護(hù)。

 

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