我們都知道，脫水振動篩是專門用來尾礦處理、細砂回收、煤泥脫水回收等行業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，但是，脫水篩的設(shè)計和構(gòu)造與普通類型的振動篩是有所區(qū)別的，但如果設(shè)計不合理很容易造成脫水、脫介效果不佳，甚至會造成礦物顆粒直接被水沖走，達不到脫水目的。因此，脫水篩的設(shè)計就成了一個值得思考的問題。那么，脫水篩該怎么設(shè)計才能達到脫水效果好，而且還能在多方面應用。下面小編來告訴大家。

隨著尾礦對環(huán)境污染問題的日益突出，各地加大了對尾礦庫的清理力度，在尾礦處理環(huán)節(jié)中脫水振動篩的設(shè)計和使用直接影響著尾礦的處理質(zhì)量和效果，同時也影響了企業(yè)的經(jīng)濟收益。但本類型的振動篩和普通類型的篩分設(shè)備在設(shè)計、構(gòu)造方面有所區(qū)別，若設(shè)計、生產(chǎn)時對各種因素考慮不周到，很容易造成設(shè)備脫水效果不符合要求的情況。

目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線，*大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其*大的缺點是細砂（0.16mm以下顆粒）流失嚴重，有的甚至流失20%以上，這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴重影響砂子的J配，造成J配不合理，細度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量，過多的細砂排放，還會造成環(huán)境的污染。為解決上述問題，我公司吸收國外的.技術(shù)，結(jié)合我國的實際情況而設(shè)計的具有.水平的細料回收裝置振動脫水篩；廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化等）等，可有效的解決細砂回收問題。

隨著煤炭、礦山行業(yè)的發(fā)展，原煤及其他礦物中細微含量不斷增多，若不進行處理將嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì)，而且粗糙的處理方式也會造成礦物資源浪費嚴重，因此需要合理進行回收，提G資源的利用率。但普通類型的處理設(shè)備通常存在生產(chǎn)效率低、能耗大、故障率較G等問題，不利于大規(guī)模推廣和使用。我們以篩面為例，通常直線振動篩一般選用不銹鋼焊接網(wǎng)，但其篩縫尺寸只能達到0.25mm，篩面開孔率低，所以在處理水分大、粘濕礦物時，容易出現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象，影響脫水效果。所以脫水振動篩設(shè)計時部件類型的選用通常直接關(guān)系著設(shè)備的使用效果。

另外一個方面就是篩機網(wǎng)面的設(shè)計，普通類型的振動篩通常是設(shè)計為進料口G、出料口低便于物料在篩面上跳躍、透篩以及向出料口方向運動，*后排出。而脫水振動篩則采用的是進料口篩面低，排料口篩面G的設(shè)計方式，便于降低礦物在篩面運動速度，使得礦物中的水分聚集從篩孔透出。若結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理很容易造成礦物漿料在進入篩面以后直接被水帶走，達不到脫水目的。對于這個問題處理通常在于兩個方面，一個方面是在設(shè)計階段根據(jù)漿液中物料比重合理設(shè)計振動篩篩面傾角大小，另外一個方面是調(diào)整激振器夾角的角度，D三個方面是提G漿液濃度，一般采用濃密機、渣漿泵、旋流器等設(shè)備使得漿液中礦物顆粒含量濃度增大，同時減小入料量，達到*佳的脫水效果。

脫水振動篩在渣水分離工藝中的應用，不斷解決了選礦廠礦產(chǎn)資源的浪費問題和處理設(shè)備投資巨大的問題，又能實現(xiàn)資源的回收利用，降低了能耗，提G了企業(yè)收益，對于提G資源利用率減少對環(huán)境的污染問題起到了巨大的作用。

因此，脫水篩的技術(shù)設(shè)計可不單單只是為了脫水，要從多方面考慮，一臺好的機械設(shè)備是要應用在多方面的，使用范圍廣、處理量大，節(jié)省開支，這是脫水篩的一大特色之處，也是很多客戶選擇它的一個重要原因。脫水篩被設(shè)計出來，不知道帶動了多少行業(yè)的發(fā)展，因此，在技術(shù)設(shè)計上面，脫水篩取得了很大的成就。

相關(guān)產(chǎn)品      TS脫水振動篩（脫水篩）      

相關(guān)文章 

                      弧形脫水篩的使用須知

                      TSS型脫水篩多長時間檢查一次