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高頻脫水振動(dòng)篩的工作原理及工作流程
如今煤炭行業(yè)的產(chǎn)品中煤泥含量增加,含有大量水分,給煤泥的脫水工作帶來(lái)了難度。以前對(duì)于煤泥的水處理投資較大,不利于對(duì)生產(chǎn)成本的控制,而現(xiàn)在應(yīng)用了高頻脫水振動(dòng)篩,其處理量大、工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)能夠很好的對(duì)煤泥進(jìn)行脫水。高頻脫水篩篩是一種以高頻率、高振動(dòng)強(qiáng)度為主要特征的振動(dòng)篩,適用于細(xì)粒物料的濕式分與固液分離。
一、高頻脫水振動(dòng)篩的工作原理
高頻脫水振動(dòng)篩
高頻脫水振動(dòng)篩的工作原理是利用高頻率振動(dòng)破壞礦漿的表面張力,并且細(xì)粒度物料會(huì)在篩面上高速振蕩從而加速大密度礦物的析離作用,增加小于分離粒度物料和篩孔接觸的概率,雙振動(dòng)電機(jī)或法蘭式激振器,兩臺(tái)電機(jī)外拖動(dòng)做反方向自同步旋轉(zhuǎn),使篩體沿直線方向做周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng),細(xì)粒度物料能迅速通過篩孔被篩分出來(lái),以達(dá)到篩分脫水目的。
由于高頻篩采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物的析離,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。
二、高頻脫水振動(dòng)篩的工作流程
1、對(duì)稱安裝在激振梁上的兩相同參數(shù)振動(dòng)電機(jī)接電同步反向旋轉(zhuǎn),各自產(chǎn)生大小相等離心力,兩個(gè)力在垂直振動(dòng)方向的分力相反相互抵消;
2、在平行振動(dòng)方向的分力一致相互迭加形成直線振動(dòng)力,直線振動(dòng)力循環(huán)往復(fù)連續(xù)作用在篩體上,使篩體在緩沖彈簧上振動(dòng);
3、同時(shí)緩沖彈簧減少篩體對(duì)篩機(jī)支撐基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷,篩體帶動(dòng)篩面同步振動(dòng),將力傳給篩上物料;
4、沖擊物料在篩面拋起前進(jìn)脫水,物料連續(xù)不斷從入料溜槽輸入,通過篩面進(jìn)行脫水處理,篩下物排入篩下溜槽,篩上物排入排料溜槽。
三、高頻脫水振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)特性
根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的需要,高頻脫水振動(dòng)篩的振動(dòng)器布置在篩箱重心的上方,這樣的布置使篩機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡在入料端為橢圓,中部為圓,出料端仍為橢圓,所以高頻脫水振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓一圓—橢圓。
正因?yàn)檫@種特有的運(yùn)動(dòng)特征使高頻脫水振動(dòng)篩入料端橢圓長(zhǎng)軸與篩而的夾角成銳角,出料端橢圓長(zhǎng)軸與篩面的夾角成鈍角。這樣就使物料在入料端的運(yùn)動(dòng)速度大于出料端的運(yùn)動(dòng)速度,保證了物料在篩而的入料端能很快地松散,料層較薄,從而使細(xì)粒物料盡快分層接觸篩而透篩,水粘膜破裂脫水;而出料端物料速度小,可以延長(zhǎng)物料在篩面上的脫水時(shí)間,進(jìn)而提高脫水效果。篩機(jī)所具有的這種特性,強(qiáng)化了脫水效果。
四、高頻脫水振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、剛度大、強(qiáng)度高、受力分布均衡;
2、使用壽命常,振動(dòng)篩設(shè)備整體使用壽命高達(dá)5年;
3、篩網(wǎng)可采用聚氨酯材料制作,使用壽命長(zhǎng),篩分效率高;
4、重量輕,功率消耗少,振動(dòng)強(qiáng)度大(9-12mm),篩分效率高;
5、品種齊全,能夠充分滿足不同物料特性和處理量的篩分工藝要求;
6、篩機(jī)操作維護(hù)簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、備件充足、服務(wù)及時(shí)周到。
綜上,高頻脫水振動(dòng)篩的工作原理是利用高頻率振動(dòng)破壞礦漿的表面張力,加速大密度礦物析離作用,增加小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率,細(xì)粒度物料通過篩孔被篩分。我們?cè)谫?gòu)買的時(shí)候需要找到適合的振動(dòng)篩型號(hào),因?yàn)椴煌男吞?hào)規(guī)格有著不同的入料量,要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇。
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