一、鉀長石礦的應用，用于球磨后的脫水。

  在非金屬礦鉀長石的生產(chǎn)中，工藝為球磨機出料后進螺旋分離機進行渣水分離，但是用螺旋分離機進行渣水分離后成品料含水量過高，不能干堆。后來經(jīng)過考察和實驗后，選用隆中高頻脫水篩來代替螺旋分離機，成品鉀長石經(jīng)過振動脫水篩脫水分離后含水量小于15%，從而達到干堆效果，此外還將原來用螺旋分離機時流失的細砂選出，使成品回收率增加，高頻脫水篩帶來的經(jīng)濟效益超過了原來的螺旋分離機。

  二、重晶石礦的應用，用于螺旋分離機后的二次選礦。

  在重晶石的選礦中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分離機加水攪拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分開，用螺旋分離機選礦的缺點是，只能把大顆粒的重晶石礦選出，有大約20%的細礦都隨泥水流走，使重晶石礦不能充分回收，造成資源浪費。后來經(jīng)設備更新，在螺旋分離機后加裝高頻脫水篩，使流出的泥水再用振動脫水篩二次選礦，日處理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，經(jīng)濟效益大大提高。

  三、洗砂行業(yè)的應用，用于攪拌機后的渣水分離。

  生產(chǎn)線進行設備更新，在攪拌機后加裝高頻脫水篩，先將砂子和水進攪拌機進行攪拌，再進高頻脫水篩，將砂子和泥水分離，將洗凈的砂子選出，泥水沉降后水再循環(huán)使用，砂子也達到了建筑廠家的要求，經(jīng)濟效益立馬產(chǎn)生。 

  四、釩礦的應用，用于壓濾機前的渣水分離。

  因釩礦堆積密度大，顆粒大，強酸性，使用壓濾機型號大，投資高，生產(chǎn)運行中能耗大，磨損快，腐蝕快，濾布使用壽命短。技改時，在壓濾機前加裝高頻脫水篩，先用高頻脫水篩排出約70%的釩礦，剩下小部分釩礦再用壓濾機壓餅處理。工藝改進后，壓慮機的負荷明顯減少，使用壓慮機的面積減少，濾布使用壽命延長，使壓濾機運行成本降低，人工費用降低。

  五、洗煤廠的應用。

  洗煤工藝中，需要加水把原煤上的煤泥和土洗凈，再把洗凈的煤和泥水分離，使用高頻脫水篩可連續(xù)排出洗凈的成品煤，使成品煤和泥水自動分離，可連續(xù)生產(chǎn)運行。