一、項目特點

該項目用戶單位為其所在地區(qū)重點環(huán)境治理企業(yè)，該項目的實施解決了用戶環(huán)保不達標(biāo)的實際問題。由于用戶場地的限制，整套設(shè)備布局合理性要求比較高，項目實施前我方技術(shù)人員D一時間到達現(xiàn)場，與用戶溝通，終確定方案，并為對方出具詳細的施工圖、三維效果圖，及環(huán)評所需技術(shù)資料等。

二、客戶需求

物料類型：垃圾焚燒固體廢料

1、物料進洗砂機回收一體機

（1）砂20t/h

（2）清水130m3/h

2、回收干排后尾水處理，水量130m3/h（尾水含泥量小于10%）。

三、所需設(shè)備

1、洗砂、回收、干排設(shè)備

（1）洗砂回收一體機

2、尾水處理零排放設(shè)備

（1）三氫凈化體

（2）廂式壓濾機

3、清水儲蓄設(shè)備

（1）儲水罐

四、設(shè)備參數(shù)

1、洗砂回收一體機LZ26-65主要技術(shù)參數(shù)如下：

注：單機裝機功率41Kw

2、三氫凈化體S-3000主要技術(shù)參數(shù)如下：

注：單機裝機功率20.2kw

設(shè)備包含：

（1）三氫凈化體主體（罐體）

（2）加藥攪拌罐（2個/臺）

（3）立式泵1臺

（4）返沖洗管道等內(nèi)部組件

3、廂式壓濾機G150²-125主要技術(shù)參數(shù)如下：

注：單機裝機功率34.75kw

該設(shè)備包含：

（1）廂式壓濾機主機

（2）壓濾機清水流槽

（3）壓濾機入料返流保護管、壓力表等

（4）壓濾機專用泵

4、儲水罐技術(shù)參數(shù)如下：

五、實施方案

本方案對物料進行清洗回收，及尾水凈化處理，實施方案如下：

D一步：利用洗砂回收一體機，實現(xiàn)物料的洗凈與回收。

第二步：利用三氫凈化體，實現(xiàn)上述洗砂回收一體機作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。

第三步：利用廂式壓濾機，將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅，實現(xiàn)干堆。

本方案處理水量120m³/h，含泥量≤10%。

六、工藝流程

物料進入洗砂回收一體機（LZ26-65）葉輪水箱，經(jīng)洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出，經(jīng)由皮帶機運送到料堆，旋流器溢流尾水自流進入污水中轉(zhuǎn)水池,污水中轉(zhuǎn)水池中的廢水由立式泵抽取進入三氫凈化體。經(jīng)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉(zhuǎn)池，再由壓濾機專用泵抽取，打入廂式壓濾機，經(jīng)壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水，與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池，從而實現(xiàn)細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

（三維模型圖）

注：此配置為一臺G150²-125廂式壓濾機

七、此方案實現(xiàn)的功能及預(yù)期達到的目標(biāo)

1、實現(xiàn)的功能

（1）泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

（2）泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。

（3）固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

2、預(yù)期達到的目標(biāo)

（1）實現(xiàn)物料中固體顆粒回收脫水：-180目以上固體顆�；厥章蔬_80～90%，脫水后物料含水率達到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂標(biāo)準(zhǔn)。

（2）實現(xiàn)尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%，符合關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。

（3）實現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達到關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標(biāo)準(zhǔn)。